离心风机的安装要求
1.离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2.现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
3.轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应**过0.2/1000,方形离心风机,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应**过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4.轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。
5.主轴和轴瓦组装时,高温离心风机,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03—0.04毫米的过盈。
6.风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至规定范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000—3/1000。调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率。
7.风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应**过0.05毫米,倾斜不应**过0.2/1000。
8.滚动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。
离心风机工作原理
离心风机是凭据动能转换为势能的原理,采用快速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进进叶轮,气体流经叶轮时改酿成轻向,耐高温离心风机,然落后进扩压器。在扩压器中,气体改变了流动标的目的造成减速,这类减速作用将动能转换成压力能。压力增高重点发生在叶轮中,其次发生在扩压阶段。在多级离心风机中,晋城离心风机,用回流器使气流进进下一叶轮,发生更高压力。
离心风机性能特征
离心风机实质是一种变流量恒压装配.当转速一按时,离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失,现实特征曲线是弯曲的.离心风机中所发生的压力遭到进气温度或密度变化的较年夜影响.对一个给定的进气量,较高进气温度(空气密度很低)时发生的压力很低.对于一条给定的压力与流量特征曲线,就有一条功率与流量特征曲线.当鼓风机以恒速运作时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的削减而升高。